錯誤一：潤滑過度和不足。添加過多或過少的潤滑脂是我們行業(yè)中最常見的錯誤之一。正如我們已經(jīng)討論過的，過多的油脂堆積，最終導(dǎo)致摩擦和壓力增加，從而導(dǎo)致過熱，潤滑脂過少同樣會縮短軸承的使用壽命。如何確定添加了適量的潤滑脂？
首先，在涂抹新潤滑脂時，用超聲波監(jiān)測軸承的摩擦水平，一次一次（當(dāng)然要緩慢），當(dāng)潤滑脂開始流入軸承時，您需要傾聽軸承的聲音，并嘗試測量摩擦力的下降，請注意，當(dāng)分貝水平接近最小值并穩(wěn)定下來時，再加一次，如果分貝水平開始略有增加，就可以停止，潤滑工作已經(jīng)完成。
錯誤二：按計劃潤滑而不是按條件潤滑。雖然每周或每月潤滑一次軸承似乎是一項實際的任務(wù)，但它實際上對軸承弊大于利。軸承需要潤滑脂，原因之一是為了防止和減少摩擦，如果潤滑劑工作良好，則不需要繼續(xù)更換或添加更多潤滑劑。根據(jù)Maint World的說法，你可以用超聲波監(jiān)測、測量摩擦水平，而不是按照時間表重新潤滑軸承，這樣你就可以準(zhǔn)確地知道何時是潤滑的合適時機。
錯誤三：錯誤使用超聲波儀器。簡單地說，使用不提供測量反饋的超聲波設(shè)備來聽軸承在理論上聽起來是個好主意，但從長遠(yuǎn)來看，這是錯誤的方法。單獨的聽覺反饋是不起作用的，因為它太主觀了，無法得出任何真正的結(jié)論，因為沒有兩個人聽到相同的東西，僅憑記憶也很難記住幾個月前軸承的聲音。一個簡單的解決方法是使用帶有數(shù)字分貝測量的超聲波儀器。
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