錯誤一：潤滑過(guò)度和不足。添加過(guò)多或過(guò)少的潤滑脂是我們行業(yè)中最常見(jiàn)的錯誤之一。正如我們已經(jīng)討論過(guò)的，過(guò)多的油脂堆積，最終導致摩擦和壓力增加，從而導致過(guò)熱，潤滑脂過(guò)少同樣會(huì )縮短軸承的使用壽命。如何確定添加了適量的潤滑脂？
首先，在涂抹新潤滑脂時(shí)，用超聲波監測軸承的摩擦水平，一次一次（當然要緩慢），當潤滑脂開(kāi)始流入軸承時(shí)，您需要傾聽(tīng)軸承的聲音，并嘗試測量摩擦力的下降，請注意，當分貝水平接近最小值并穩定下來(lái)時(shí)，再加一次，如果分貝水平開(kāi)始略有增加，就可以停止，潤滑工作已經(jīng)完成。
錯誤二：按計劃潤滑而不是按條件潤滑。雖然每周或每月潤滑一次軸承似乎是一項實(shí)際的任務(wù)，但它實(shí)際上對軸承弊大于利。軸承需要潤滑脂，原因之一是為了防止和減少摩擦，如果潤滑劑工作良好，則不需要繼續更換或添加更多潤滑劑。根據Maint World的說(shuō)法，你可以用超聲波監測、測量摩擦水平，而不是按照時(shí)間表重新潤滑軸承，這樣你就可以準確地知道何時(shí)是潤滑的合適時(shí)機。
錯誤三：錯誤使用超聲波儀器。簡(jiǎn)單地說(shuō)，使用不提供測量反饋的超聲波設備來(lái)聽(tīng)軸承在理論上聽(tīng)起來(lái)是個(gè)好主意，但從長(cháng)遠來(lái)看，這是錯誤的方法。單獨的聽(tīng)覺(jué)反饋是不起作用的，因為它太主觀(guān)了，無(wú)法得出任何真正的結論，因為沒(méi)有兩個(gè)人聽(tīng)到相同的東西，僅憑記憶也很難記住幾個(gè)月前軸承的聲音。一個(gè)簡(jiǎn)單的解決方法是使用帶有數字分貝測量的超聲波儀器。
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