
一、養成良好的準備習慣。保持軸承和周?chē)鷧^域清潔,清潔的雙手和清潔的環(huán)境有助于防止引入有害污染物的可能性,這些污染物會(huì )嚴重縮短軸承的壽命。
二、不要清洗你的新軸承。由于制造商采取了預防措施,因此無(wú)需清洗軸承。
三、將軸承存放在未開(kāi)封的包裝中的干燥處。將軸承留在包裝中,直到準備好進(jìn)行組裝,不要洗掉覆蓋它們的潤滑劑,軸承潤滑保護表面不受腐蝕,密封不受污染物影響,清潔、干燥和無(wú)振動(dòng)的儲存條件是最好的。
四、小心處理。如果軸承掉在地板上,最好不要安裝,軸承必須保持清潔,以防止污垢或灰塵在使用前和使用過(guò)程中損壞軸承,軸承只有在準備好安裝時(shí)才能從容器或包裝中取出。
五、只使用干凈的工具和正確的工具進(jìn)行投資和工作。感應加熱器、注油套件和液壓螺母是可用于安裝和拆卸外徑超過(guò)4英寸的軸承的專(zhuān)用工具,它們的使用降低了損壞軸承的可能性。
六、檢查密封。遵循正確的密封安裝指南,只使用推薦的工具,安裝在軸承旁邊的密封件可以防止細小的污垢、灰塵、濕氣和污染物進(jìn)入軸承,密封是一種屏障,旨在保留潤滑劑并排除污染物。


七、在使用軸承之前,檢查軸和殼體的配合情況。軸座和殼體孔應清潔、光滑,尺寸正確,適當的軸和外殼配合對軸承的使用壽命至關(guān)重要,如果軸或殼體狀況不佳,軸承將無(wú)法正常工作,在安裝軸承之前,必須清潔殼體。
八、將軸承安裝在軸上。首先使用座圈的圓角,安裝軸承時(shí),軸承的圓角應首先從軸中開(kāi)始。
九、使用適當的潤滑至關(guān)重要。軸承制造商在確定特定軸承所需的潤滑劑類(lèi)型之前,會(huì )評估幾個(gè)因素,一定要遵循他們的建議,溫度和污染條件會(huì )影響潤滑變化的頻率,軸承潤滑對于保持滾動(dòng)元件軸承的性能和壽命至關(guān)重要,潤滑有助于將運動(dòng)部件(如滾子、滾道或滾珠)彼此分離,以防止磨損和摩擦,缺乏適當的軸承潤滑通常被認為是最常見(jiàn)的軸承故障原因之一。
十、只能使用制造商推薦的潤滑脂。雖然一些軸承應用使用機油作為潤滑劑,但潤滑脂是80%至90%軸承的潤滑劑,普通潤滑脂(NLGI#2)是軸承中最常用的潤滑劑,它通常用于電機應用,航空航天應用中使用的合成潤滑脂符合低扭矩要求或低溫/高溫等參數,油脂潤滑的特點(diǎn)包括減少維護時(shí)間,比油泄漏更少,并將其自身限制在殼體或軸承上。
十一、確保外座圈與殼體孔成直角。在安裝時(shí)施加任何壓力之前,應格外小心,軸承過(guò)早失效通常是由錯位引起的。
十二、切勿直接錘擊軸承、座圈或滾子。錘子的直接敲擊可能導致軸承凹陷、開(kāi)裂或失效,此外,不要使用木制或軟金屬錘,因為碎屑或碎片可能會(huì )進(jìn)入軸承。


十三、將均勻的驅動(dòng)壓力直接施加到壓配合的座圈上。正確安裝軸承所需的力水平由壓配合的類(lèi)型和程度決定,確保壓力是直的和正方形的,過(guò)緊的壓配合可能會(huì )損壞軸承,導致過(guò)熱和磨損,當壓配合座圈安裝得過(guò)緊或過(guò)松時(shí),可能會(huì )導致軸承過(guò)早失效。
十四、觀(guān)察并傾聽(tīng)是否有過(guò)度噪音等危險信號。軸承操作不當的跡象可能會(huì )導致噪音過(guò)大、振動(dòng)增加和溫度升高。
十五、使用相同的軸承更換件確保使用準確的替代品是至關(guān)重要的,識別機械部件有兩種方法,即測量或檢查零件號,知名制造商會(huì )用零件號標記軸承環(huán)。
十六、始終重新檢查安裝。確保軸承在應用中正常工作,軸承調整建議因制造商和用途而異,請參閱制造商提供的任何維修手冊或指南。
十七、要安全。為了正確安裝軸承,必須解決所有安全問(wèn)題,保持安全,必要時(shí)穿戴適當的防護裝備。