一、電侵蝕。當電流通過(guò)滾動(dòng)元件從一個(gè)套圈流到另一個(gè)套圈時(shí)，可能會(huì )發(fā)生電蝕或電弧，損傷的程度取決于能量的大小和持續時(shí)間，然而，結果通常是一樣的，滾動(dòng)元件和滾道出現點(diǎn)蝕，潤滑劑迅速降解，軸承過(guò)早失效。為了防止電流通道損壞，通常在非驅動(dòng)端使用電絕緣軸承，NTN提供兩種類(lèi)型的軸承，即絕緣軸承和陶瓷球軸承。
二、潤滑不足和污染。如果滾動(dòng)元件和滾道之間的潤滑油膜由于粘度不足或污染而過(guò)薄，則會(huì )發(fā)生金屬與金屬的接觸。首先檢查是否使用了適當的潤滑劑，以及重新潤滑的間隔和數量是否足夠，如果潤滑劑中含有污染物，檢查密封件以確定是否應更換或升級，在某些情況下，根據應用，可能需要具有更高粘度的潤滑劑來(lái)增加油膜厚度。
三、振動(dòng)造成的損壞。在沒(méi)有將轉子軸牢固固定到位的情況下運輸的電機可能會(huì )在軸承間隙內受到振動(dòng)，從而損壞軸承。同樣，如果電機在一段時(shí)間內處于靜止狀態(tài)并受到外部振動(dòng)，軸承也可能損壞。在運輸過(guò)程中，按以下方式固定軸承，使用彎曲成U形的扁鋼軸向鎖定軸，同時(shí)小心地在非驅動(dòng)端預加載滾珠軸承，然后用皮帶在驅動(dòng)端徑向加載軸承。
四、安裝和設置不當造成的損壞。安裝中常見(jiàn)的錯誤包括使用錘子或其他類(lèi)似工具將半聯(lián)軸器或皮帶輪安裝到軸上、錯位、不平衡、皮帶張力過(guò)大以及安裝不當導致過(guò)載，為了防止這種情況，使用精密儀器，如NTN軸對準工具和振動(dòng)分析儀，檢查對準和振動(dòng)，以及安裝軸承時(shí)的適當工具和方法。
五、軸承負載不足。軸承總是需要具有最小的負載才能正常工作，損壞將表現為涂抹在滾動(dòng)元件和滾道上，為了防止這種情況發(fā)生，請確保向軸承施加足夠大的外部負載，當使用圓柱滾子軸承時(shí)，這一點(diǎn)非常重要。
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